六月，初夏的青岛港，碧海蓝天，骄阳似火，风景如画！

作为全国最大的进口原油中转基地，青岛实华原油码头有限公司的四大码头、九个油品、液化品专用泊位一派繁忙的景象！

在这里，由中化华油建设集团有限公司承建的两个燃料油罐维修安装项目正有条不紊的进行。

众所周知，储罐是储存化学品的主要容器，大多数化学品具有有毒有害、易燃易爆的特性，因此储罐检维修工作风险大、技术要求高，稍有不当便会发生安全事故。因此，对相关工作有着极高的施工管理要求。作为检维修行业的老兵，三十多年来，在大大小小的检维修作业中，中化华油建设集团积累了丰富的施工经验，打造了一支能征善战的检维修队伍。

青岛实华项目于5月初开工，按照中化华油建设集团提出的“现场作业精益求精，隐患排查细之又细，防控举措实之又实”的24字安全工作方针，华油项目组严格现场制度化、科学化、精细化管理，实现了工程稳步推进。

执行经理孔庆杰：“进场一个月来，项目组严格按照QHSE管理体系，规范施工现场工作秩序及作业流程，执行严密的安全防控措施， 真正做到了“工前安全有交底，工后隐患有排查，作业全程有监督”。

根据施工内容，动火作业和受限空间作业是本工程安全防范的重中之重。

为防因测爆仪失灵出现假象，每次储油罐动火前，项目组都要用2至3台测爆仪测量罐内低凹和容易积聚油气的死角处的油气浓度。仔细检查进入罐内的乙炔胶管是否有接头、破损和泄漏，电源线和手把线外皮是否绝缘良好。同时尽量避免交叉作业，作业过程中，严禁抛掷材料、工具等物品。除此外，在储油罐罐内动火作业时，相关岗位人员认真进行监护，配备相应的救护器材和通讯工具，在动火结束后，及时检查现场，熄灭残余火星，切断电源，在确认无问题后方离开动火现场。

油罐中储存的物料通常是C4 以上的烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等，如汽油、煤油、柴油等成品和各种中间组分。有机物的相对分子量越小，其沸点越低，越容易挥发。这些介质的共性是有毒有害、易挥发、易扩散。在清罐作业过程中，现场的油气浓度通常超标几倍甚至几十倍，特别是在打开清扫孔、透光孔、人孔、身体探入和无防护措施进入储油罐时，超标的油气可致现场作业及监护人员中毒、窒息等。为了确保绝对安全，项目组为作业人员配备了正压式呼吸器、危险气体报警器、逃生绳、急救药箱等，每隔半小时，检测一次气体浓度，每隔一小时要求作业人员出罐修整一次。

“天气因素也是项目组不得不考虑的问题”，安装组长孔庆才说：“为了确保施工的绝对安全，项目组还制定了防台风预案，并组织了相关演练，做到一旦接到预警，一小时内完成作业设备和相关人员的撤收、撤离。”

“安全无小事，生命大如天”华油人在安全生产上就是这样的较真，不放过任何一个细节。在拼搏进取、努力创造社会效益的同时，将科学发展和安全发展的理念深深根植于心中。当前，正值全国安全生产月到来之际，华油人愿用实际行动争做安全管理、安全生产的排头兵，树立行业安全发展的标杆！